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在加工處理沖壓彎頭時要注意以下幾點

發布日期:2021-01-31 作者: 點擊:

沖壓彎頭是一種很好的彎頭,在不同的領域和行業中得到了廣泛的應用和推廣,并得到了不同程度的應用和推廣。沖壓彎頭是一種與管道材質相同的金屬板制成的半環形彎管。然后將兩個半環形彎管焊接在一起。沖壓彎頭的焊接需要按照一定的程序進行生產和加工。由于各種管道的焊接標準不同,半成品一般按組對點固化生產,現場施工按管道的焊接等級進行,故又稱兩個半沖壓彎頭。

事項一

沖壓彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,良好的特點促使其在不同的領域中使用和推廣,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

事項二

沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

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事項三

沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。

事項四

沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋,在焊接時選用不同的焊條進行焊接,保證焊接的沖壓彎頭的質量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點,在使用中按照相應的需要選用,保障焊接的沖壓彎頭的質量。

事項五

為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性,在生產時適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。

以上內容就是我為大家總結的沖壓彎頭的介紹,相信大家經過我的介紹,已經解答了各位心中的疑惑或者問題。


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